La lubrification joue un rôle clé dans le maintien de la sécurité, de l'intégrité et des performances de la plupart des machines et équipements. Mais qu’est-ce qu’un lubrifiant ? Et quelle est la différence entre une huile et une graisse ? Nous aborderons ici quelques principes de base sur ce qui est un sujet beaucoup plus vaste et complexe.
Par Dan Whiteley, responsable du développement commercial – Europe, Caspienne et Afrique
Beaucoup de gens disent que la lubrification est l’élément vital des machines. Il est facile de comprendre pourquoi. La friction se produit lorsque deux surfaces métalliques entrent en contact. Un lubrifiant aide à gérer cette friction en gardant les deux surfaces métalliques séparées.
Pour comprendre pourquoi c'est important, imaginez ce qui se passerait si le lubrifiant n'était pas là. Lorsque les pièces entraient en contact les unes avec les autres, des vibrations, du bruit, de la chaleur et un transfert de matière pouvaient se produire, entraînant une usure, des dommages et une panne potentielle de l'équipement.
Cela rend la sélection et l’utilisation du lubrifiant approprié essentielles pour optimiser l’équipement et prolonger sa durée de vie.
Quelle est la différence entre une huile et une graisse ?
En matière de lubrifiants pour applications industrielles, on distingue deux grands types : les huiles et les graisses. La différence fondamentale entre les deux est étonnamment simple : une graisse est une huile additionnée d'un épaississant.
De quoi avez-vous besoin pour votre application : une graisse ou une huile ?
La graisse et l’huile servent essentiellement à des fins similaires. En règle générale, une graisse est utilisée si elle doit rester en place, mais il existe d'autres raisons pour lesquelles vous pouvez en choisir une plutôt qu'une autre.
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Les gens ont tendance à choisir une huile : · Pour les applications à grande vitesse · Dans des systèmes fermés/scellés · Pour une lubrification continue là où l'huile doit s'écouler librement · Si le lubrifiant doit pénétrer dans des tolérances serrées |
Vous aurez probablement besoin d'une graisse : · Pour les applications à vitesse modérée/faible · Dans les systèmes ouverts/à perte totale · Si une meilleure étanchéité est requise · Si le lubrifiant doit rester en place
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Comment trouver le bon lubrifiant pour votre équipement
Le choix d'un lubrifiant ne se limite pas à « la graisse contre l'huile ». Vous devez prendre en compte de nombreux autres facteurs, notamment la vitesse, la charge, la température et l'environnement de l'application.
Si nous nous concentrons sur les domaines dans lesquels le choix de la graisse est essentiel, ces considérations sont particulièrement importantes lorsqu'il s'agit d'applications spécialisées telles que les vannes à vanne utilisées dans l'industrie pétrolière et gazière.
Que rechercher dans un lubrifiant pour vannes à vanne dans l'industrie pétrolière et gazière
Dans cet environnement, la fonction principale du lubrifiant pour vanne est de protéger les composants internes du robinet-vanne pendant le service, de sorte que le joint métal sur métal reste fidèle chaque fois que la vanne est fermée. Le lubrifiant de vanne protège également la tige filetée d'une vanne à commande manuelle et lubrifie les contacts tige-vanne et siège-vanne pour garantir un fonctionnement fluide et à faible couple de la vanne.
Pour assurer une protection à long terme, vous devez choisir un lubrifiant pour valves présentant les propriétés suivantes :
Adhérence, viscosité et densité
Cela peut sembler évident, mais l’exigence la plus importante de tout lubrifiant pour valve est qu’il reste à l’intérieur de la cavité de la valve. Si le lubrifiant de la vanne n'a pas l'adhésivité, la viscosité et la densité requises, il peut être déplacé pendant le fonctionnement en raison de pressions et de débits élevés, laissant la cavité de la vanne et les composants internes sans protection.
Résilience aux fluides et aux températures élevées
Étant donné que les liquides peuvent déplacer un lubrifiant de la cavité de la vanne, le lubrifiant de votre vanne doit être résistant à tous les fluides, produits chimiques et hydrocarbures susceptibles de circuler dans votre système de contrôle de pression. Il doit également être thermiquement stable aux températures de fonctionnement de votre système pour garantir qu'il ne fond pas, ne ramollit pas ou ne durcisse pas pendant le fonctionnement.
Caractéristiques d'étanchéité
Si les faces d'étanchéité des composants de votre siège de vanne sont endommagées, le lubrifiant de votre vanne peut aider la vanne compromise à obtenir une étanchéité à pleine pression avec un LOR (test de fuite) nul. Cela signifie que votre lubrifiant doit avoir de bonnes caractéristiques d'étanchéité.
Performance prouvée à long terme
Si vous devez réparer ou remplacer un robinet-vanne, vous devrez interrompre les opérations, ce qui entraîne généralement un coût élevé. Par conséquent, les lubrifiants pour robinets-vannes doivent continuer à fonctionner pendant de longues périodes. Cela rend les performances à long terme essentielles. Vous devez donc toujours choisir un lubrifiant pour vannes à vanne ayant fait ses preuves et des tests approfondis.
RS Clare a une expérience mondiale de 35 ans dans la fourniture de lubrifiants pour vannes à vanne haute performance pour l'industrie pétrolière et gazière, contact avec nous aujourd'hui.
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