Richard Williams, Gebietsverkaufsleiter Bahn
Optimierung der Schmiermittelplatzierung zur Reduzierung von Schienenverschleiß und Geräuschen
In der Eisenbahnindustrie ist die korrekte Schmierung entscheidend für einen sicheren und effizienten Betrieb. Ein Bereich, der besondere Aufmerksamkeit erfordert, ist die Schmierung der Spurkranzflächen. Dabei wird Fett auf die Kontaktfläche zwischen Radkranz und Spurkranz aufgetragen. Dieses Verfahren trägt zur Reduzierung von Schienenverschleiß und Geräuschen bei und sorgt so für eine ruhigere und komfortablere Fahrt für die Fahrgäste.
Die Rolle von Schmierstoffen
Ein Spurweiten-/Radlenker-Gleisschmiersystem ist so konzipiert, dass es in regelmäßigen Abständen automatisch die richtige Menge Fett aufträgt. Dies gewährleistet eine gleichmäßige Schmierung und macht eine manuelle, zeit- und arbeitsintensive Schmierung überflüssig. Die korrekte Auswahl und Platzierung der Schmiergeräte ist entscheidend für optimale Ergebnisse bei der Spurweitenschmierung.
Die richtige Auswahl an Schmierstoffen
Bei der Auswahl eines Schmierstoffgebers für die Spurflächenschmierung müssen verschiedene Faktoren berücksichtigt werden. Dazu gehören die Schmierung einer oder mehrerer Kurven mit einem Schmierstoffgeber, die Art des Schienenprofils, Art und Häufigkeit des Verkehrs, Vandalismusrisiken sowie die Aufnahme und Ableitung von Fett. Beispielsweise erfordern gekrümmte Schienen spezielle Fette, die höheren Belastungen standhalten und eine bessere Haftung bieten. Ebenso kann in stark frequentierten Bereichen eine häufigere Schmierung erforderlich sein, um das gewünschte Schmierniveau zu gewährleisten.
Die Bedeutung von Lage und Platzierung
Die Position eines Schmiergeräts entlang der Schiene hat einen erheblichen Einfluss auf dessen Wirksamkeit. Eine sachkundige Person sollte eine gründliche Standortanalyse durchführen, um die optimale Position unter Berücksichtigung von Faktoren wie Krümmung (Radius), Steigung und Gleiszustand zu bestimmen. [NA3.1][RW3.2] Beispielsweise kann die falsche Positionierung des Schmiergeräts zu unzureichender Fettaufnahme und -verteilung führen, was wiederum erhöhte Reibung und Verschleiß zur Folge hat.
Die Qualität des Fettes
Ein weiterer entscheidender Faktor bei der Schmierung von Messschienen ist die Qualität des verwendeten Fetts. Hochwertige Fette, wie beispielsweise die Kurvenschienenfette von RS Clare, können die Leistung deutlich verbessern und die Wartungskosten senken. Diese Fette sind speziell für extreme Belastungen entwickelt und bieten auch unter rauen Bedingungen eine langanhaltende Schmierung.
Nächste Schritte
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